Ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel

Ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel

La ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm utilise le gaz naturel comme carburant pour chauffer les matières premières telles que les roches ou les scories à haute température pour les faire fondre en fonte de laine de roche. La ligne de production comprend également des équipements clés tels que les centrifuges, les collectionneurs de coton, les machines à pendule, les machines de moulage, les fours de durcissement, les machines de découpe et les machines d'emballage. Les produits en laine de roche produits par la ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel ont une excellente isolation thermique et des propriétés d'isolation thermique et sont largement utilisés dans la construction, la métallurgie, la construction navale, l'électricité et d'autres champs. Dans le même temps, la ligne de production présente les avantages d'une grande efficacité, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement, et est l'un des processus importants de la production moderne de la laine de roche.
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Présentation du produit
 

Avantages de la ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel

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1. Sécurité élevée:

Pendant le processus de production, la ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm adopte des équipements et une technologie avancés pour assurer la sécurité de la production. La laine de roche elle-même est non inflammable, ce qui améliore encore la sécurité du produit.

 

2. Degré élevé d'automatisation:

La ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm est équipée d'équipements avancés tels que le système d'alimentation en minerai entièrement automatique et le système d'alimentation du proportion et le système de contrôle central, qui peut réaliser la production automatique. La production automatisée améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre.

3. Vie à l'équipement long:

L'équipement de la ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm est composé de matériaux de haute qualité et a une résistance à l'usure élevée et une résistance à la corrosion. La longue durée de vie de l'équipement aide à réduire le coût de maintenance et le risque d'interruption de production de l'entreprise.

 

4. Avantages importants de la protection de l'environnement:

La ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm génère moins de polluants tels que les gaz déchets et les résidus de déchets pendant le processus de production, qui répond aux exigences de protection de l'environnement. Les produits en laine de roche ont eux-mêmes des caractéristiques de protection de l'environnement et ne pollueront pas l'environnement.

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5. Performance du produit supérieur:
Les produits en laine de roche ont une excellente isolation thermique, résistance au feu et caractéristiques de la protection de l'environnement. La laine de roche a une faible conductivité thermique, ce qui peut prévenir efficacement le transfert de chaleur et améliorer l'effet d'isolation.


6. Flexibilité forte:
La ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm peut être ajustée en fonction de la demande du marché et des spécifications du produit, et a une forte flexibilité. Cette flexibilité permet aux entreprises de réagir rapidement aux changements de marché et de répondre aux divers besoins des clients.


7. Bonnes avantages économiques:
La ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel de Suntherm a une efficacité de production élevée et une stabilité de qualité, ce qui peut réduire les coûts de production. La demande du marché pour les produits en laine rocheuse est importante et a de bonnes perspectives de marché et des avantages économiques.

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Processus de production de la ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel

 

1. Après le prétraitement, les matières premières sont envoyées au four à gaz naturel pour fondre.

2. La fonte de la laine de roche en fusion est jetée dans les fibres par une centrifugeuse.

3. Les fibres sont collectées dans le collecteur de coton pour former du coton brut.

4. Après que le feutre du coton brut soit réparti uniformément par la machine à coton pendule, il est envoyé à la machine de moulage pour presser et façonner.

5. La planche de laine de roche en forme entre dans le four de durcissement pour durcir.

6. La planche de laine de roche salée est coupée dans la taille requise par la machine de découpe.

7. Enfin, la planche de laine de roche coupée est emballée et prête pour l'expédition.

 

 

Gamme de produits disponibles

 

Sortie annuelle

30, 000-80, 000 tonnes de produits / an

Largeur maximale du produit

2400 mm

Largeur minimale du produit

600 mm

Épaisseur minimale du produit

30 mm

(50 mm pour les panneaux muraux extérieurs)

Épaisseur maximale du produit

200 mm

Densité en vrac minimale

40 kg / m3

Densité en vrac maximale

200 kg / m3

Densité minimale par mètre carré

3 kg / m2

Densité maximale par mètre carré

15 kg / m2

Diamètre des fibres

4-7 μm

Slag ball content (>0. 25 mm)

<10%

* Il peut être personnalisé en fonction des exigences du client

 

 

Description de l'équipement important

 

1. Four de fusion au gaz naturel
Le four de fusion au gaz naturel de Suntherm est l'un des équipements de base de la ligne de production de la laine de roche. L'équipement est généralement composé d'un corps de fournaise, d'un système de combustion, d'un système de contrôle de la température, d'un système de traitement des gaz d'échappement et d'autres pièces. L'intérieur du corps du four est construit avec des matériaux réfractaires pour s'assurer qu'il peut résister à l'érosion de la fonte à haute température.
Le système de combustion est responsable du mélange du gaz naturel avec de l'air et de l'allumage pour produire une flamme stable à haute température. Le système de contrôle de la température est utilisé pour contrôler avec précision la température dans le four pour assurer la stabilité et l'efficacité du processus de fusion. Le système de traitement des gaz d'échappement est utilisé pour traiter les gaz d'échappement générés pendant le processus de combustion afin de réduire la pollution à l'environnement.
Avec le développement continu de l'industrie de la laine de roche et la progression continue de la technologie, les perspectives de développement futurs des fours de fusion au gaz naturel seront plus larges.
(1) Croissance de la demande du marché: Avec l'amélioration continue des exigences de conservation de l'énergie et de protection contre les incendies, la demande du marché en laine de roche en tant que matériau d'isolation thermique de haute qualité continuera de croître. Cela entraînera la demande du marché pour des équipements de production de laine de roche tels que les fours de fusion au gaz naturel.
(2) Mise à niveau et amélioration de la technologie: Afin de répondre à la demande du marché et d'améliorer l'efficacité de la production, les fours de fusion du gaz naturel produits par notre groupe continueront de subir des améliorations et des améliorations techniques. Par exemple, adoptez des technologies de combustion plus avancées et des systèmes de contrôle de la température pour améliorer l'efficacité thermique et la qualité de fusion; Optimiser la structure de la fournaise et le système de traitement des gaz d'échappement pour réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement.
(3) Intelligence et automatisation: Avec le développement continu de la technologie de l'intelligence et de l'automatisation, les fours de fusion au gaz naturel réaliseront progressivement la production intelligente et automatisée. Cela contribuera à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à réduire les risques de sécurité dans le processus de production.
(4) Soutien et promotion politiques: le soutien du gouvernement aux industries de la protection de l'environnement et de l'économie d'énergie continue d'augmenter, ce qui favorisera le développement de l'équipement de protection de l'environnement et d'économie d'énergie tels que les fours de fusion au gaz naturel. Par exemple, des politiques pertinentes sont introduites pour encourager les entreprises à utiliser l'énergie propre telle que le gaz naturel pour la production afin de réduire la pollution à l'environnement.

 

2. Bras robotique
Dans le processus de production réel de la ligne de production de la laine de roche, le bras robotique est l'un des équipements les plus courants. Le bras robotique peut saisir avec précision les produits en laine de roche et les placer sur la machine d'emballage pour l'emballage. Cette fonction évite les erreurs et les risques de sécurité du fonctionnement manuel et améliore la précision et l'efficacité de l'emballage.
Une fois l'emballage terminé, le bras robotique peut également déplacer les produits de laine de roche emballés dans la zone d'empilement désignée et les empiler. Cela réduit considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliore l'efficacité de la production. Le bras robotique peut également être utilisé en conjonction avec des ceintures, des machines d'emballage et d'autres équipements pour réaliser des processus de production automatisés. Grâce à un contrôle précis et à la coordination, le bras robotique peut assurer le fonctionnement fluide de toute la ligne de production.
Le bras robotique a besoin d'un entretien et des soins réguliers pour assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. Cela comprend le nettoyage, la lubrification, la vérification des capteurs et des systèmes de contrôle, etc., ce qui aide à réduire les erreurs de fonctionnement et les risques de sécurité.

 

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Four à fusion de gaz naturel à terminer bientôt
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Une fournaise de fusion à gaz qui est utilisée depuis 17 ans
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Système d'emballage de ligne de production de laine de roche
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Bras robotique

 

 

Activités sociales de Suntherm

 

Charité et bien-être public

Suntherm participe activement à des œuvres caritatives et au bien-être public, redonnant à la société par divers moyens tels que les dons, la construction scolaire et le boisement. Au fil des ans, Suntherm a mobilisé un grand nombre de bénévoles, avec des empreintes de pas dans tout le pays.

 

Protection de l'environnement et développement durable

Suntherm s'engage dans la protection de l'environnement et le développement durable et met en œuvre le concept de protection de l'environnement de la réduction et de la réduction de la consommation du carbone dans tous les aspects des opérations d'entreprise. La société préconise à partir des petites choses, réduisant l'utilisation des consommables et aidant le développement de l'environnement écologique.

Promouvoir les progrès de l'industrie

Suntherm conduit les progrès de l'ensemble de l'industrie grâce à son propre développement sain. La société remplit activement ses responsabilités sociales, insiste pour redonner à la société et transmettre une énergie positive, et a formé une stratégie de protection publique unique et des projets de bien-être public durables. Ces projets aident non seulement à améliorer l'image et la compétitivité de la marque de l'entreprise, mais ont également donné l'exemple pour le développement de l'ensemble de l'industrie.

Opération transparente et acceptation de la supervision sociale

Suntherm fait attention à la transparence des opérations des entreprises et accepte consciemment la supervision sociale. La société a publié des rapports de responsabilité sociale pendant de nombreuses années consécutives, affichant pleinement les réalisations et les contributions de l'entreprise en matière de bien-être public, de protection de l'environnement, d'emploi et d'autres aspects. Ces rapports aident non seulement à améliorer la crédibilité et l'influence de l'entreprise, mais permettent également à la société de mieux comprendre et soutenir le développement de Shanghe.

 

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SunthermÉquipement d'usine de ligne de production de laine de roche

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Grand tour vertical CNC
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Machine de cisaillement CNC
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Broyage vertical pour la ligne de production de laine de roche du four à gaz naturel
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Broyeur vertical

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3m ennuyeux et fraisage

 

 

Certificats d'équipement

 

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Disposition de la ligne de production de la laine de roche du four à gaz naturel

 

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FAQ

 

Q: Quelle est la durée de la période de production de la ligne de production en laine de roche?

A: environ 4-5 mois. Si le client en a besoin, la période de production peut être raccourcie

Q: Qui fournit les matériaux réfractaires dans le four à fusion?

R: Les matériaux réfractaires sont fournis par le groupe Suntherm

Q: La centrifugeuse dans la ligne de production de la laine de roche est-elle équipée d'un système de manipulation de centrifugeuses?

R: En plus de l'équipement lui-même, la centrifugeuse comprend également un système de contrôle et un système d'eau

Q: La ligne de production de la laine de roche inclut-elle le refroidissement pour le collectionneur de coton?

R: La ligne de production de la laine de roche comprend un système de refroidissement

 

 

Le fournisseur de pointe mondiale d'équipement de laine rocheux

 

Suntherm est un fournisseur d'équipement de laine de roche dirigeant internationalement avec une forte force technique et une équipe de R&D, capable de fournir aux clients des solutions personnalisées et des processus de production optimisés. Nous nous concentrons sur la qualité et les performances de l'équipement et utilisons des processus de fabrication avancés et des matériaux pour assurer la stabilité et la durabilité de l'équipement. En plus de fournir des équipements de haute qualité, nous fournissons également un support de service complet, y compris l'installation d'équipement, la mise en service, la formation et les services après-vente, pour garantir que les clients peuvent utiliser et maintenir l'équipement en douceur.

 

étiquette à chaud: Feuille de poule à gaz naturel

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