Coke Furnace Rock Wool Production Line

Coke Furnace Rock Wool Production Line

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke utilise la laine de fibres minérales comme principale matière première. Il utilise un système d'alimentation électronique entièrement automatique pour ajouter les matières premières dans la fournaise pour la fusion. Une fois la fibre de centrifugeuse formée, une quantité appropriée de liant est ajoutée. Après le collectionneur de coton, la machine à pendule et la machine de presse pliante, il est envoyé au four de durcissement pour la fabrication de la planche. Après refroidissement, découpe, récupération des bords des déchets, machine à empiler entièrement automatique et emballage, la production de produit est terminée. La ligne de production de laine de roche de Coke Oven adopte la synchronisation numérique électronique et le contrôle entièrement automatique de l'ordinateur, de l'alimentation à l'emballage des produits.
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Présentation du produit
 

Avantages decgoardfurnerockwoolptroupeauline

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1. Efficacité élevée et économie d'énergie:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke adopte une technologie avancée de fusion et de fibrétisation, qui peut utiliser efficacement l'énergie thermique générée par le coke, améliorer l'efficacité de la fusion et réduire la consommation d'énergie. Dans le même temps, le système de contrôle automatisé rend l'ensemble du processus de production plus fluide, réduisant la consommation d'énergie et les déchets inutiles.

 

2. Protection de l'environnement et propreté:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke est équipée d'un système de traitement des gaz d'échappement efficace, qui peut filtrer et purifier efficacement les gaz d'échappement générés pendant le processus de production, réduisant la pollution à l'environnement.

3. Qualité stable du produit:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke assure l'uniformité et la stabilité des produits en laine de roche en contrôlant avec précision les paramètres clés tels que le rapport de matières premières, la température de fusion et la vitesse de la fiburisation. Cela permet d'améliorer l'isolation thermique, l'isolation thermique et les propriétés d'isolation saine du produit et de répondre à une gamme plus large de besoins d'application.

 

4. Personnalisation flexible:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke peut ajuster la densité, l'épaisseur, la longueur et d'autres spécifications des produits de laine de roche en fonction des besoins spécifiques des différents clients et fournissent des services de personnalisation personnalisés. Cette flexibilité permet au produit d'être largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction, l'industrie et le transport.

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5. degré élevé d'automatisation:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise Suntherm Coke adopte des équipements de production hautement automatisés. De la saisie des matières premières à la sortie du produit fini, l'ensemble du processus ne nécessite presque aucune intervention humaine, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la sécurité de la production. Dans le même temps, la production automatisée réduit également les coûts de main-d'œuvre et améliore la compétitivité des entreprises.

 

6. Utilisation élevée des ressources:

La ligne de production de la laine de roche de la fournaise de Suntherm Coke peut utiliser pleinement les déchets industriels tels que le laitier et le basalte comme matières premières, ce qui réduit non seulement les émissions de déchets, mais réalise également le recyclage des ressources, ce qui est conforme au concept de développement durable.

 

Processus de production decgoardfurnerockwoolptroupeauline

 

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Gamme de produits disponibles

 

Sortie annuelle

30, 000-80, 000 tonnes de produits / an

Largeur maximale du produit

2400 mm

Largeur minimale du produit

600 mm

Épaisseur minimale du produit

30 mm

(50 mm pour les panneaux muraux extérieurs)

Épaisseur maximale du produit

200 mm

Densité en vrac minimale

40 kg / m3

Densité en vrac maximale

200 kg / m3

Densité minimale par mètre carré

3 kg / m2

Densité maximale par mètre carré

15 kg / m2

Diamètre des fibres

4-7 μm

Slag ball content (>0. 25 mm)

<10%

* Il peut être personnalisé en fonction des exigences du client

 

 

Description de l'équipement important

Coke coupole

Le Coke Cupola fabriqué par Suntherm a les caractéristiques d'une valeur calorifique élevée et d'une combustion stable. La combustion de coke peut fournir une source de chaleur stable pour assurer une fusion lisse des matières premières. Ceci est crucial pour le fonctionnement continu de la ligne de production de la laine de roche et de la qualité des produits stables.

Le coke produit moins de cendres pendant la combustion, ce qui est propice à la réduction de la formation de scories, augmentant ainsi le taux de récupération des métaux. Dans la production de laine de roche, l'augmentation du taux de récupération des métaux signifie l'amélioration de l'utilisation des matières premières, réduisant ainsi les coûts de production.

La coke coupole est constituée d'un corps de fournaise avec une veste refroidie par eau, une porte inférieure de fournaise et un dispositif d'ouverture, un port de décharge de fer inférieur de la fournaise et un dispositif d'ouverture, un port de souffle et un anneau d'air, un port d'écoulement de siphon, un corps de fournaise supérieur, un dispositif de distribution et un port d'alimentation.

Fourrage

Le four de durcissement produit par Suntherm utilise une technologie de chauffage infrarouge lointaine, qui peut chauffer directement la laine de roche, réduire la perte d'énergie thermique et améliorer l'efficacité du chauffage. Dans le même temps, il peut également être combiné avec une technologie de circulation de l'air chaud pour assurer une distribution de température uniforme dans le four et améliorer encore l'effet de chauffage.

Le four de durcissement est équipé d'un capteur de contrôle de température de haute précision qui peut surveiller la température dans le four en temps réel et effectuer des ajustements précis en fonction des paramètres de processus prédéfinis. Le système de contrôle de la température adopte des algorithmes avancés et des stratégies de contrôle, qui peuvent ajuster automatiquement la puissance de chauffage et la courbe de température en fonction des caractéristiques de la laine de roche et des exigences du processus de durcissement pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de durcissement.

Le four de durcissement est équipé d'un système de contrôle automatique, qui réalise le fonctionnement entièrement automatisé du chauffage, du durcissement au refroidissement, réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Le four de durcissement possède également des fonctions de surveillance à distance et de diagnostic de défaut, qui peuvent surveiller l'état de fonctionnement et les paramètres de performance de l'équipement en temps réel, détecter et gérer des situations anormales dans le temps et assurer la stabilité et la sécurité du processus de production.

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* Coke Cupola en production
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* Coke Cupola qui est utilisé depuis 13 ans
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* Four de durcissement de 36 m
 

Culture de Suntherm

 

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Suntherm, le nom complet est Zibo Soaring Universe Refractory & Isolation Materials Co., Ltd., s'est engagé dans la recherche, la production et l'application de matériaux réfractaires chinois depuis sa création en 1993. Nous nous concentrons non seulement sur la recherche et le développement de produits et l'innovation, mais aussi une attention à la mise en forme et à la dissuasion de la culture de l'industrie.

Le bâtiment principal de l'usine de la ligne de production de la laine de roche de Suntherm a été conçu par un célèbre maître de design chinois. Le cœur du concept de conception est de faire attention à la santé physique et mentale des employés et de créer un environnement de travail sûr, confortable et sain. Il adopte un style architectural moderne et simple pour refléter l'ouverture et l'esprit innovant de l'entreprise. Un mur de culture d'entreprise est installé à l'intérieur pour afficher l'histoire, la vision, les valeurs, etc. de l'entreprise pour améliorer le sentiment d'appartenance des employés et l'esprit d'équipe. Un paysage écologique vert est mis en place autour de la construction principale de l'usine pour améliorer l'image de l'entreprise et créer un environnement de travail agréable.

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Suntherm a un sens large: le "Soleil" représente une alimentation sans fin en puissance et le concept de protection de l'environnement. Le "therm" représente l'attitude de notre service et l'esprit d'innovation continue. Nous espérons fournir aux clients un équipement plus respectueux de l'environnement, et nous considérons toujours la protection de l'environnement et l'innovation comme les objectifs de développement à long terme de l'entreprise. Après des années de travail acharné, nous nous sommes transformés en une entreprise de services à guichet unique intégrant la recherche scientifique, la production, les ventes et la logistique.

 

 

SunthermÉquipement d'usine de ligne de production de laine de roche

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Machine de coupe laser Messer
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Cabine de pulvérisation mobile
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tour
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tour

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Machine à sciage CNC

 

 

Certificats d'équipement

 

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Cokefdisposition de la ligne de production de la laine de laine d'Urnace Rock

 

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FAQ

 

Q: Quelle est la durée de la période de garantie de votre ligne de production de laine de roche?

R: Suntherm promet une garantie à vie pour la ligne de production

Q: Le four à fusion de la ligne de production de laine de rock est-il produit par notre entreprise?

R: Oui, les trois fours de fusion fournis par notre entreprise sont tous développés et fabriqués indépendamment par notre entreprise

Q: Comment s'assurer que les composants de la matière première sont mélangés immédiatement avant d'entrer dans le four électrique?

R: Il y a un convoyeur à courroie sous la zone de stockage des matières premières. Les matières premières sont introduites dans le convoyeur à courroie pour le mélange. Grâce au sèche-linge, les matières premières y sont mélangées et complètement mélangées.

Q: Quelle est la capacité de fusion du four?

R: La capacité de fusion du four à fusion de la ligne de production de la laine de roche peut être personnalisée en fonction des exigences du client, généralement environ 30, 000-80, 000 tonnes

 

 

Le premier fournisseur mondial d'équipement de laine de roche

 

Suntherm est le premier fournisseur mondial d'équipements de laine de roche. Nous avons assisté aux sauts continue de la technologie et de l'innovation, qui non seulement favorisait le développement de l'industrie de la laine de roche, mais apportait également des contributions indélébiles à la construction mondiale, à l'isolation industrielle et à la conservation de l'énergie et à la réduction des émissions. Avec notre expérience profonde de l'industrie et notre superbe savoir-faire, nous continuons à développer des équipements de production de laine de roche efficaces, respectueux de l'environnement et intelligents, améliorant efficacement l'efficacité de la qualité et de la production des produits de laine de roche. Avec l'attention mondiale croissante au développement durable et aux concepts de construction verte, nous menons des matériaux de laine de roche à une direction plus verte, à faible carbone et multifonctionnel avec une perspective prospective. Ici, nous avons des raisons de croire que grâce à l'innovation technologique continue et à la coopération gagnant-gagnant, nous continuerons d'écrire un chapitre glorieux de l'industrie de la laine rocheuse et de contribuer à la construction d'un meilleur environnement de vie.

 

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